近期，由河北漢藍研發(fā)設計的2000KW天然氣發(fā)電機組尾氣脫硝系統(tǒng)在某天然氣分布式能源站安裝運行，系統(tǒng)加裝前煙氣原始排放NOX濃度為500mg/Nm3，脫硝后煙氣成分中的NOX含量小于50mg/m3，順利實現(xiàn)達標排放。

該項目是某地區(qū)一個分布式能源站項目，機組允許排氣背壓不大于1.5KPa，且熱力系統(tǒng)要求設計自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)性能滿足全自動無人化工作要求等。因此，為了在滿足客戶各方面要求的條件下使脫硝設備正常工作，河北漢藍設計人員根據(jù)發(fā)電機組排煙尾氣溫度和煙氣組分，并結合實際工況針對該項目研發(fā)設計了天然氣發(fā)電機組SCR脫硝系統(tǒng)，選用了河北漢藍研發(fā)的改良型脫硝催化劑，既能提高催化劑耐溫性和抗硫特性，又能實現(xiàn)不降溫即可滿足催化劑的反應效率；同時為脫硝系統(tǒng)配置了尿素儲存和輸送系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)，以滿足脫硝設備的正常運行和監(jiān)控，方便后期操作以及對脫硝設備的控制等。

此外，為了讓客戶更加清楚地了解設備當前的工作狀態(tài)，河北漢藍設計了人機界面系統(tǒng)，不僅能實時顯示脫硝狀態(tài)數(shù)據(jù)、煙溫狀態(tài)和尿素用量等情況，而且能對SCR脫硝系統(tǒng)進行遠程控制，將之前的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計記錄，操作人員可平視操作，且系統(tǒng)支持遠程通信和集成管理，可在控制室設計電腦的遠程控制。其中，煙氣監(jiān)測與還原劑供給控制的關鍵技術設計，通過判別煙氣目前狀況，并將信息傳輸給控制系統(tǒng)，較終由控制系統(tǒng)計算出準確的尿素量，控制尿素噴射系統(tǒng)運行，從而能夠實時反饋煙氣信息并準確微調尿素噴射量。

綜上所述，隨著物聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，對環(huán)保設備的自動化程度也提出了更高的要求，在為客戶提供了極大的便利和操作空間的同時，也為客戶節(jié)省了大量的人力、物力和時間，而脫硝還原劑的準確噴射控制也為客戶節(jié)省了更多運行成本，可謂是一舉多得，那么看到這里的您是不是也已走在了這樣的一條自動化道路上了呢？河北漢藍，一路與您攜手，共創(chuàng)美好未來！