近期，由河北漢藍為某單位設計制造的LNG（液化天然氣）發(fā)電機組煙氣脫硝系統(tǒng)在四川廣安成功投入運營。該項目通過對“5套1.5MW+2套1300KW”燃氣機組加裝高效的SCR（選擇性催化還原）脫硝系統(tǒng)，實現(xiàn)了持續(xù)穩(wěn)定達標運行的預期目標，標志著該區(qū)域在清潔能源利用與環(huán)保減排相結合方面取得了新進展。

本項目核心采用的選擇性催化還原（SCR）脫硝技術展現(xiàn)出多項超卓性能。在可靠性方面，設備主體采用全不銹鋼材質(zhì)，能夠承受500℃的高溫考驗，確保了系統(tǒng)在各類極端工況下的穩(wěn)定運行。在排放控制方面，經(jīng)處理后，煙氣中的氮氧化物（NOx）含量穩(wěn)定低于240mg/Nm3，符合并優(yōu)于當?shù)丨h(huán)保排放標準。同時，系統(tǒng)將氨逃逸率嚴格控制在3ppm以內(nèi)，有效避免了二次環(huán)境污染。在經(jīng)濟性方面，核心催化劑在400-550℃的工作溫度下能保持高效穩(wěn)定，設計使用壽命超過16000小時，大大降低了更換與維護成本；此外，SCR脫硝設備壓力損失被控制在1kPa以內(nèi)，運行能耗低，實現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能的雙重目標。

尤為值得一提的是，該項目在設計之初便融入了前瞻性布局理念。其反應器創(chuàng)新性地預留了2層脫硝催化劑加裝空間，這意味著當未來環(huán)保政策收緊、排放標準需提升至50mg/Nm3時，系統(tǒng)無需進行大規(guī)模改造即可輕松應對，為投資提供了長期保障。在細節(jié)上，系統(tǒng)采用SS304雙流體噴嘴和耐高溫材料，確保了長期運行的耐久性；集成的智能化NOx閉環(huán)控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)準確、高效的自動化脫硝；再配合完備的尿素溶液供應系統(tǒng)，滿足了發(fā)電機組連續(xù)運行的需求。